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加气砖选润合——佛山市润合建材有限公司主营加气砖批发加气块工厂
加气混凝土砌块施工要点
砌筑施工技术要领
1现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑,防止产生混凝土结构收缩裂缝。
2砌筑前砌块应喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时,砌块含水率宜< 15%,如砌块干燥,砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水,宜用小勺浇水或喷淋,浇水量控制控制方法:a,肇庆加气块工厂,砌块渗水---小于8mm;b,手摸有润泽感。采用砌筑砂浆时,加气块工厂,砌体表面可不用喷水处理。
3砌体底部处理:在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或c20细石混凝土脚坎厨卫, 其高度宜不小于200mm。
4不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌 块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。
5砌体灰缝要求:内外墙体灰缝应双面勾缝,缝深4-5mm;灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ,大不得大于15mm。
6砌体顶部斜顶砖要求:砌到接近上层梁、板底约200mm,浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前间 隔时间不少于14天,宜用实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满,如图所示:
7门窗洞口过梁设置要求:墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁,每边支撑长度不小于300mm。
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加气砖坯体稠化异常是导致加气砖减产的重要原因之一,加气砖坯体稠化异常主要表现在坯体前期发气不均匀,出现塌模,有的过于稀稠;发气后期表现在坯体高矮不一,高低起伏,像丘陵地形一样不平整。
加气砖坯体稠化是指由于坯体料桨当中所加的石灰,水泥在不断形成水化凝胶,坯体中的自由水被石灰、水泥吸收,水就越来越少。
这个时候水化凝胶对材料颗粒起到粘结和支撑作用,此时---剪力急剧增大。这一前后的料桨稠化过程就在是化学和吸附作用,料桨---剪应力和塑性粘度不断增大的过程。
料桨稠化意味着料桨失去流动性。在加气混凝土料桨浇注后就失去流动性,并具有支承自重能力状态的作用,也就是我们常说的稠化。料桨---剪应力随时间的变化曲线可以看作是料桨的稠化曲线。看懂稠化曲线我们才能分析稠化异常的原因在哪。
一、当实际稠化低于理想稠化曲线表示料桨稠化太慢,这种现象有可能就会发生塌模了。加气砖
二、当实际稠化曲线高于理想稠化曲线,表示料桨稠化太快,这种现象有可能产生欠高,发不满模,憋气等等问题。
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加气块生产砖的特点
加气砖因为具有空心特性,所以具有伸缩性,隔墙加气块工厂,而建筑主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的,砖块只起填充作用。在发生时,钢筋混凝土结构会因此变形,如果是实心砖,钢筋混凝土结构变形积压时则无处伸缩,会爆裂,弹塌。使用空心砖可以给钢筋混凝土结构留下---伸缩空间。以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖(粘土砖)。目前在城市建设中---使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料,禁止强度等级-mu10以下的实心砖在5层以上的建筑中使用。现在许多地区已经禁止红砖使用。在范围内,因受条件因素制约,已经在2007年以前全部取缔使用红砖,强制使用加气砖,所以加气砖的市场潜力很大。
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加气砖工艺之浇注发泡
加气砖的配料浇注是将各种加工制备好的物料按比例搅拌混合后浇注入模,经过发气膨胀形成加气砖坯体的过程。加气砖坯体形成气孔和坯体硬化两个阶段,配料浇注的目的在于使料浆中产生气孔,加气砖工艺杆件知识形成含有符合要求气孔的坯体。前者靠发气材料在料浆中发气来实现,后者主要靠料浆的胶凝材料的水化和凝结完成,两者性质不同而有紧密相关。可以说,没有顺畅的发气,形不成好的坯体。同时,没有胶凝材料好的水化与凝结,也不能实现顺畅的发气,广州加气块工厂,同样得不到好的坯体,而这都由在配料浇注过程中的配合比及工艺条件所决定的,可以说,它关系到坯体性能的好坏,因而关系到加气砖生产的制品性能的优劣和产品的水平。
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